秦皇岛工厂30公斤烘干机的烘干速度主要由气流交换因素所决定，如内胆中的流速、流向和接触率等，而不是内胆之外的诸如封闭等因素。所以，采用大容积载荷比、大透风率、多向气流会取得不错的效果。朝日秦皇岛工厂30公斤烘干机采用后端轴向与前端轴向相结合的多向进气形式，织物接触热气流的几率更大，可以在15～22分钟之内快速烘干，代表了当今秦皇岛工厂30公斤烘干机的高技术水平。近两年大型秦皇岛工厂30公斤烘干机的热排风在机外再利用技术开始受到欢迎，它将秦皇岛工厂30公斤烘干机的热排风通过一个独立的板式热交换器来加热即将进入秦皇岛工厂30公斤烘干机加热器的新鲜冷风，节约能耗可达20%左右。

研究表明，转速对秦皇岛工厂30公斤烘干机的工作效率也有较大的影响。转速过低，织物堆积，热气流无法穿透织物，而且容易旁路流失热量；转速过高，织物贴附在内胆壁上，阻挡气流进入，难以进行有效交换；只有合适的转速才能带来有效的跌落，获得更好的烘干效果。国内绝大部分企业采用的都是定速秦皇岛工厂30公斤烘干机，但国外许多秦皇岛工厂30公斤烘干机都已采用了变频转速精细控制技术，在烘干过程中自动识别和调整转速。

对重量大或湿度大的织物的采用高转速，对较轻或相对干的织物采用低速，或前期高转速和后期低转速，也可以针对不同类型的织物采用不同的速度精细组合，保证气流的有效穿透，实现了烘干效果，这是一般定速秦皇岛工厂30公斤烘干机无法做到的。随着用户使用需求的提高，原来普通秦皇岛工厂30公斤烘干机上实行的简单定温和定时控制已不能满足需要，因此，智能烘干控制技术近年在国外得到了快速的发展，实现了织物烘干程度的自动检测控制，避免了对织物的损伤并减少了许多人为操作错误和低效劳动，使工作质量和工作效率得到较大的提高。

早期的秦皇岛工厂30公斤烘干机通过测量进、排风温度差值的变化实现烘干自动控制，温度差越小表明织物越接近烘干，但这种方法容易导致对织物的损伤，而且对不同织物的适应控制精度也不高。目前在国外较多应用的是烘干残余湿度模糊控制技术（RMC）和烘干红外感测控制技术。RMC是通过在内胆壁设置一个专用电极传感系统，检测烘干过程工作区的湿空气的电流和湿度值，再与环境湿度比较后进行纠错达到残余湿度控制。